Preventief onderhoud checklist: gratis template voor machines
Gratis checklist preventief onderhoud voor machines: dagelijkse tot jaarlijkse taken met normen en aftekening. Met invulinstructie en voorbeeld.
Kort antwoord
Een preventief onderhoud checklist bevat de inspecties, smeerbeurten, afstellingen en vervangingen die een installatie draaiende houden, per frequentie, met normen en aftekening. Deze gratis checklist dekt dagelijkse tot jaarlijkse taken voor machines met motoren, aandrijvingen, hydrauliek en pneumatiek. Actarion maakt er onderhoudstaken met AR-begeleiding en automatische registratie van.
Waarom mist preventief onderhoud toch storingen?
- Er worden vinkjes gezet zonder dat er iets gemeten is.
- Bij productiedruk schiet onderhoud erbij in.
- Maar één monteur weet hoe de jaarlijkse beurt gaat.
- Bevindingen blijven op papier en worden nooit een werkorder.
Wat is een checklist preventief onderhoud?
Een checklist preventief onderhoud is een lijst geplande taken die je met vaste intervallen uitvoert om storingen te voorkomen. Maak er één per installatie of type installatie. Baseer de taken op de handleiding van de fabrikant, de storingshistorie en het risico. Plan alle checklists over het jaar in een onderhoudsplan.
De preventief onderhoud checklist
Gegevens installatie
| Veld | Invullen |
|---|---|
| Installatie / ID / locatie | |
| Fabrikant / type | |
| Frequentie van deze checklist | Dag / Week / Maand / Kwartaal / Jaar |
| LOTO nodig? (verwijzing procedure) | |
| Monteur / datum / urenstand |
Taken
| # | Freq. | Onderdeel | Taak | Norm / grens | Resultaat | OK | NOK | Actie |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | D | Afschermingen en noodstoppen | Aanwezigheid en werking controleren | Alles werkt | [ ] | [ ] | ||
| 2 | D | Machine | Luisteren naar afwijkend geluid, lekkage controleren | Geen | [ ] | [ ] | ||
| 3 | W | Pneumatiek | Druk controleren, waterafscheider aftappen | 6 bar ± 0,5 | [ ] | [ ] | ||
| 4 | W | Hydrauliek | Oliepeil en temperatuur controleren | Tussen min/max, < 60 °C | [ ] | [ ] | ||
| 5 | W | Smeerpunten | Smeren volgens smeerkaart | Vettype volgens kaart | [ ] | [ ] | ||
| 6 | M | Riemen en kettingen | Spanning en slijtage controleren | Volgens fabrikant | [ ] | [ ] | ||
| 7 | M | Motor | Lagertemperatuur en trilling meten | Binnen nulmeting | [ ] | [ ] | ||
| 8 | M | Filters | Lucht- en oliefilters inspecteren of vervangen | Δp binnen grens | [ ] | [ ] | ||
| 9 | K | Schakelkast | Bekabeling inspecteren, ventilatoren reinigen | Geen schade, stofvrij | [ ] | [ ] | ||
| 10 | K | Sensoren | Reinigen en werking testen | Juist signaal | [ ] | [ ] | ||
| 11 | J | Hydraulische olie | Monster nemen of verversen | Volgens olieanalyse | [ ] | [ ] | ||
| 12 | J | Veiligheidsfuncties | Volledige test vergrendelingen en lichtschermen | Stop binnen spec | [ ] | [ ] |
- Afschermingen teruggeplaatst en slot verwijderd volgens procedure
- Machine proefgedraaid en overgedragen aan productie
- Gebreken als werkorder ingevoerd (nr.: ______)
Aftekening: Monteur ______ · Productie ______ · Datum ______
Hoe vul je de checklist in?
- 1Gegevens. één checklist per installatie en frequentie. Noteer de urenstand voor taken op basis van gebruik.
- 2Norm / grens. altijd een meetbare waarde. "Riem controleren" wordt "doorbuiging 10–15 mm".
- 3Resultaat. noteer de gemeten waarde, niet alleen een vinkje. Trends voorspellen storingen.
- 4NOK → actie. elke NOK krijgt een actie of werkordernummer. Anders verdwijnt de bevinding.
- 5Veiligheid. werk binnen afschermingen begint met vergrendelen. Gebruik de LOTO-procedure.
- 6Evaluatie. pas intervallen jaarlijks aan op basis van storingsdata.
Voorbeeld (maandelijks, transportband verpakkingslijn)
| Taak | Grens | Resultaat | Status |
|---|---|---|---|
| Kettingspanning | 10–15 mm doorhang | 18 mm | NOK → WO 2231, nagespannen |
| Oliepeil tandwielkast | Kijkglas midden | Midden | OK |
| Lagertemperatuur motor | < 70 °C | 54 °C | OK |
Van papier naar digitaal met Actarion
- AI-authoring: zet handleidingen en bestaande onderhoudskaarten om in digitale stap-voor-stap-taken.
- AR-begeleiding: de monteur ziet op de machine welk smeerpunt of filter het volgende is.
- Meetwaarden: invoervelden met grenzen signaleren een NOK direct.
- Audit trail: elke onderhoudsbeurt wordt vastgelegd met tijd, monteur, foto's en meetwaarden.
- Remote assistance: een specialist kijkt via video mee als een taak lastig wordt.
Bekijk de toepassing preventief onderhoud.
Veelgestelde vragen
Gegevens van de installatie, taken per frequentie, meetbare grenzen, resultaten, acties bij afwijkingen en aftekening.
Volg eerst de intervallen van de fabrikant. Pas ze daarna aan op gebruik, storingshistorie en kritikaliteit.
Preventief onderhoud volgt vaste intervallen. Predictief onderhoud gebruikt conditiedata, zoals trilling of temperatuur, om te bepalen wanneer je ingrijpt.
Monteurs voor specialistische taken; operators kunnen dagelijkse controles doen binnen autonoom onderhoud (TPM).
