Naar de inhoud
ActARion
ROI berekenenPlan een demo
TemplateOnderhoud en operatie· 4 min lezen

LOTO-procedure template: machinespecifiek energievrij werken

Gratis LOTO-procedure template per machine: energiebronnen, uitschakelen, scheiden, vergrendelen, controleren, vrijgeven. Met invulinstructie en voorbeeld.

Ortwin VerreckOprichter ActARion
Bijgewerkt op

Kort antwoord

Een LOTO-procedure (lockout tagout) is een machinespecifiek document dat beschrijft hoe je een machine uitschakelt, alle energiebronnen scheidt, vergrendelt, restenergie afvoert en controleert dat de machine energievrij is vóór onderhoud. Deze gratis LOTO-procedure template volgt EN ISO 14118 en de opbouw van OSHA 1910.147. Actarion begeleidt elke LOTO-stap met AR en legt hem vast.

Pentekening van een schakelkast met hangslot en label naast een tablet met de stappen van de LOTO-procedure

Waarom gaat vergrendelen toch mis?

  • Een algemene fabrieksprocedure laat niet zien waar de scheidingspunten van déze machine zitten.
  • Restenergie (perslucht, veren, zwaartekracht) wordt vergeten.
  • De controle, de startpoging, wordt onder tijdsdruk overgeslagen.
  • Er is geen registratie van wie wat heeft vergrendeld, en wanneer.

Wat is een LOTO-procedure en wanneer is hij nodig?

Lockout/tagout (LOTO) betekent dat je alle energiebronnen scheidt en met persoonlijke sloten borgt, zodat een machine tijdens onderhoud niet kan starten of bewegen. In Nederland verplicht het Arbobesluit (hoofdstuk 7, arbeidsmiddelen) de werkgever om onverwacht starten te voorkomen; dit volgt uit de EU-richtlijn arbeidsmiddelen 2009/104/EG. EN ISO 14118 beschrijft de technische principes; voor elektrisch werk geldt NEN 3140. In de VS eist OSHA 1910.147 een procedure per machine. Deze template is een startpunt: laat hem per machine valideren door je VGM-afdeling.

De LOTO-procedure template

Kop

VeldInvullen
Machine / installatie en ID
Locatie
Procedurenummer / revisie / datum
Doel en scope (welke werkzaamheden)
Bevoegde medewerkers (rol)
Betrokken medewerkers (rol)
Benodigde vergrendelmiddelen
Opgesteld door / goedgekeurd door

Energiebronnen en scheidingspunten

#EnergiesoortGrootteScheidingspunt en locatieVergrendeling / labelRestenergie afvoerenControlemethode
E1Elektrisch___ VStartpoging + spanningstest
P1Pneumatisch___ barOntluchtingsventielManometer op 0
H1Hydraulisch___ barAccumulator drukloosManometer op 0
M1Mechanisch / zwaartekrachtBlokkeren / last laten zakkenVisueel
T1Thermisch / chemischAfkoelen / aftappenMeting

Vergrendelen

StapActieKlaar
1Voorbereiden: alle energiebronnen uit de tabel benoemen[ ]
2Informeren: betrokken medewerkers melden dat er vergrendeld wordt[ ]
3Uitschakelen met de normale stopbediening[ ]
4Scheiden van elke energiebron bij het scheidingspunt[ ]
5Sloten en labels aanbrengen: één persoonlijk slot per bevoegde medewerker op elk scheidingspunt (gebruik een klauw of groepsbox)[ ]
6Restenergie afvoeren: ontluchten, blokkeren, ontladen, afkoelen[ ]
7Energievrij controleren: gebied vrij, startpoging, manometers en spanningstest, bediening terug op uit[ ]

Vrijgeven

StapActieKlaar
1Gereedschap weg, afschermingen terug, machine compleet[ ]
2Controleren of iedereen uit de gevarenzone is[ ]
3Betrokken medewerkers informeren[ ]
4Ieder verwijdert zijn eigen slot en label[ ]
5Energie inschakelen en proefdraaien[ ]

Aftekening: Bevoegde medewerker ______ · Datum / tijd vergrendeld ______ vrijgegeven ______

Hoe vul je de template in?

  1. 1Eén procedure per machine. Loop de machine langs met de technische dienst en VGM. Fotografeer elk scheidingspunt.
  2. 2Energietabel. neem alle soorten op: elektrisch, pneumatisch, hydraulisch, zwaartekracht, veren, thermisch, chemisch. Eén vergeten bron is de meest voorkomende oorzaak van letsel.
  3. 3Sloten. iedereen die aan de machine werkt, hangt zijn eigen slot. Nooit voor een ander vergrendelen.
  4. 4Controle. probeer na het scheiden altijd te starten. Zet de bediening daarna terug op uit.
  5. 5Ploegwissel. beschrijf hoe sloten worden overgedragen zonder dat de bescherming wegvalt.
  6. 6Evaluatie. controleer de procedure in de praktijk minstens jaarlijks.

Voorbeeld (horizontale verpakkingsmachine, uittreksel)

#EnergieScheidingspuntAfvoerenControle
E1400 V elektrischHoofdschakelaar, kastdeur2 min wachten op ontlading aandrijvingStartpoging, spanningstest
P16 bar persluchtAfsluitbare kogelkraan met ontluchting, achterzijdeOntluchten via ventielManometer 0 bar
M1Sealbek (zwaartekracht)n.v.t.Laten zakken tot eindaanslagVisueel

Van papier naar digitaal met Actarion

  • AR op het scheidingspunt: elke vergrendelstap verschijnt op de echte schakelaar of afsluiter, via tablet of AR-bril.
  • Geen stap overslaan: de volgende stap opent pas na bevestiging of een foto van het slot.
  • Audit trail: wie welk slot wanneer heeft gehangen, en het controleresultaat, per machine.
  • Training: nieuwe monteurs leren de machinespecifieke procedure met begeleiding voordat ze alleen werken.

Bekijk de toepassing veiligheid en LOTO.

Veelgestelde vragen

Voorbereiden, informeren, uitschakelen, scheiden, sloten en labels aanbrengen, restenergie afvoeren en energievrij controleren. Vrijgeven heeft een eigen volgorde.

Verder lezen

Pentekening van Jack KesselsPentekening van Mark Dercksen
Vrijblijvend gesprek

Klaar om uw eerste werkinstructie te digitaliseren?

In 30 minuten kijken we samen naar uw proces, uw cijfers en de snelste weg naar een meetbare pilot. Geen verkooppraatje, wel een concreet advies.

Waar zit u?
Plan een gesprek met Jack

30 min · online · NL, EN of DE