Naar de inhoud
ActARion
ROI berekenenPlan een demo

Toepassing

Stops en turnarounds: van werkpakket naar live voortgang

Stops en turnarounds plannen en uitvoeren met digitale werkpakketten en AR: aannemers volgen dezelfde stappen en de voortgang is live zichtbaar.

Pentekening van een procescolonne met steiger en voortgangsdashboard voor turnaround planning

In het kort

Een stop of turnaround is een geplande stilstand van een fabriek om in een kort venster onderhoud, inspecties en aanpassingen uit te voeren. Actarion ondersteunt turnaround planning en uitvoering met digitale werkpakketten: elke ploeg volgt dezelfde stappen met AR, de voortgang is live zichtbaar en elke taak is vastgelegd voor de overdracht.

Zo werkt het op de vloer

Hoe werkt een digitale turnaround?

  1. 1

    Bouw werkpakketten

    uit je planning en standaardprocedures, met hulp van AI.

  2. 2

    Wijs toe aan ploegen

    met de juiste kwalificaties uit de competentiematrix.

  3. 3

    Instrueer met beeld.

    Ploegen zien taak, afschakelpunten en risico's voordat ze beginnen.

  4. 4

    Voer uit met AR.

    Stappen zoals het aanhaalschema van een flens of een klepcontrole verschijnen op de installatie.

  5. 5

    Rapporteer live.

    Elke afgeronde stap werkt het voortgangsdashboard bij.

  6. 6

    Draag over met bewijs.

    De registratie per taak onderbouwt het besluit om op te starten.

Wat maakt een turnaround lastig?

  • Honderden taken in een paar dagen, met veel aannemers die je site niet kennen.
  • Papieren werkpakketten raken kwijt, worden nat of achteraf ingevuld.
  • Voortgangsrapportage loopt achter, dus vertraging zie je te laat.
  • Herstelwerk na het opstarten omdat een flens of klep niet volgens specificatie is gedaan.

Wat meet je?

KPIWat het laat zien
Taken volgens planning afgerondGrip op het kritieke pad
Duur stop vs planTotaalresultaat
Herstelwerk en lekkages bij opstartKwaliteit van uitvoering
VeiligheidsincidentenBeheersing van risicovol werk

Welke resultaten kun je verwachten?

Beter zicht op voortgang, gelijkmatig werk van aannemers en volledige documentatie voor de overdracht.

Welke hardware heb je nodig?

  • Robuuste tablets voor ploegleiders en toezichthouders.
  • AR-brillen voor terugkerende technische taken.
  • ATEX-gecertificeerde apparaten waar nodig.
  • Een dashboard in de controlekamer of het stopkantoor.

Zo start je een pilot

Begin met één terugkerend taaktype in je volgende stop, zoals flensmanagement of klepreviseren. Wij digitaliseren die pakketten en meten voortgang en herstelwerk. Plan je pilot.

Veelgemaakte fouten in een pilot

  • Beginnen tijdens de stop zelf. Test de digitale werkpakketten eerst bij een kleinere stop, zodat niemand een nieuwe tool leert onder piekdruk.
  • Te veel werkpakketten tegelijk. Kies de kritieke of terugkerende klussen, niet allemaal.
  • Geen plan voor apparaten en toegang van contractors. Regel logins en hardware ruim voor de eerste dag.
  • De cirkel niet sluiten. Gebruik de vastgelegde bevindingen om de werkpakketten voor de volgende stop bij te werken.

Hoe Actarion helpt

  • AI maakt van standaardprocedures digitale werkpakketten.
  • AR-begeleiding voor aannemers die je installatie niet kennen.
  • Live voortgang uit het veld in plaats van rapporten aan het eind van de dag.
  • LOTO- en veiligheidsstappen ingebouwd in elk pakket.

Pilot in het kort

Eén lijn, één proces, harde cijfers.

Hoe een pilot werkt →
Scope
1–2 lijnen, 1 proces
Doorlooptijd
6–8 weken
KPI's
doorlooptijd · first time right · fouten
Voorwaarde
nulmeting over meerdere ploegen

Veelgestelde vragen

Nee. De planning blijft in je planningstool. Actarion dekt de uitvoering en levert de voortgang terug via de API of CSV-export.

Meer over dit onderwerp

Pentekening van Jack KesselsPentekening van Mark Dercksen
Vrijblijvend gesprek

Zie uw eigen proces als digitale werkinstructie.

In 30 minuten kijken we samen naar uw proces, uw cijfers en de snelste weg naar een meetbare pilot. Geen verkooppraatje, wel een concreet advies.

Waar zit u?
Plan een gesprek met Jack

30 min · online · NL, EN of DE