En bij heel korte cyclustijden?

Bij cycli onder een minuut werkt een tablet met grote beelden beter dan een bril. Stappen kun je groeperen, zodat de monteur niet wordt opgehouden.

Hoe gaan we om met engineeringwijzigingen?

Je wijzigt de instructie één keer in de studio. Elke werkplek toont de nieuwe versie en de oude gaat naar het archief.

Toepassing

Montage-instructies die fouten voorkomen, bij elke variant

Digitale montage-instructies met AR-begeleiding: minder variantfouten, minder herstelwerk en een volledige registratie per product. Start met één lijn.

Plan een demo Past dit bij ons?

Pentekening van een assemblage waarbij AR volgens de montage-instructies de volgende bout markeert

In het kort

Montage-instructies beschrijven stap voor stap hoe je een product of module goed samenbouwt. Actarion zet je bestaande montage-instructies om in digitale stappen met AR-begeleiding: de monteur ziet welk onderdeel waar komt, in welke volgorde en met welk aanhaalmoment. Elke bouw wordt vastgelegd, dus kwaliteit kan elk product herleiden.

Zo werkt het op de vloer

Hoe werken digitale montage-instructies?

1
Importeer de bestaande instructie
(Word, pdf, tekeningen, foto's).
2
AI splitst haar op in stappen
met één handeling per stap, onderdelenlijst en gereedschap.
3
Voeg AR-markeringen toe
het volgende onderdeel, de bout of de connector licht op het product op.
4
Voeg controles toe
aanhaalmomenten, fotobevestiging of een scan van het artikelnummer bij kritieke stappen.
5
Uitvoeren en vastleggen
elk product krijgt een registratie met tijd, monteur en afwijkingen.
6
Eén keer wijzigen
een aanpassing in de studio staat direct op elke werkplek.

Wat gaat er nu mis bij assemblage?

Veel varianten en kleine series: monteurs bouwen uit het hoofd en halen versies door elkaar.
Engineeringwijzigingen komen laat aan op de lijn, dus de oude tekening is nog in gebruik.
Herstelwerk en klachten zijn terug te voeren op een gemiste stap of een verkeerd onderdeel.
Ervaren monteurs kennen trucs die nergens zijn opgeschreven.

Wat meet je?

KPI	Waarom het telt
First-time-right	Aandeel producten zonder herstelwerk
Montagefouten per 1.000 stuks	Directe faalkosten
Cyclustijd per variant	Effect van duidelijke instructies op tempo
Doorlooptijd engineeringwijziging	Hoe snel de lijn het ontwerp volgt

Welke resultaten kun je verwachten?

Minder variantfouten, sneller leren bij nieuwe producten en herleidbaarheid per stuk. De nulmeting bepalen we samen in de pilot.

Welke hardware heb je nodig?

Tablet op statief bij de werkplek: handen vrij, scherm op ooghoogte.
AR-bril bij grote producten of werk waarbij de monteur rondloopt.
Optioneel: barcodescanner of koppeling met MES.

Zo start je een pilot

Kies één productfamilie met veel fouten of veel varianten. Neem de huidige instructies en je herstelwerkdata mee. Wij bouwen de digitale versie, draaien die op één werkplek en vergelijken met de nulmeting. Plan je pilot.

Hoe Actarion helpt

AI zet je huidige montage-instructies om in heldere stappen met beeld.
AR-begeleiding toont het juiste onderdeel op de juiste plek.
Ingebouwde controles stoppen de monteur voordat een fout verder de lijn op gaat.
Audit trail per product voor kwaliteits- en klantaudits.

Pilot in het kort

Eén lijn, één proces, harde cijfers.

Hoe een pilot werkt →

Scope: 1–2 lijnen, 1 proces
Doorlooptijd: 6–8 weken
KPI's: doorlooptijd · first time right · fouten
Voorwaarde: nulmeting over meerdere ploegen

Veelgestelde vragen

Ja. Het platform importeert gangbare 3D-formaten zoals GLB/glTF, FBX, OBJ, STEP en STL, bijvoorbeeld als export uit SolidWorks. Foto's en korte video's werken ook goed.