Anwendungsfall
Montageanleitung digital: Fehler vermeiden bei jeder Variante
Montageanleitung digital mit AR-Werkerführung: weniger Variantenfehler, weniger Nacharbeit und ein lückenloser Nachweis je Einheit. Start an einer Linie.
Kurz gesagt
Eine Montageanleitung beschreibt Schritt für Schritt, wie ein Produkt oder eine Baugruppe korrekt montiert wird. Actarion macht Ihre bestehende Montageanleitung digital und ergänzt AR-Werkerführung: Der Werker sieht, welches Teil wohin gehört, in welcher Reihenfolge und mit welchem Anzugsmoment. Jede Montage wird protokolliert und ist rückverfolgbar.
So funktioniert es in der Produktion
Wie funktioniert eine digitale Montageanleitung?
- 1
Bestehende Anleitung importieren
(Word, PDF, Zeichnungen, Fotos).
- 2
Die KI zerlegt sie in Schritte
mit einer Handlung pro Schritt, Stückliste und Werkzeug.
- 3
AR-Markierungen ergänzen
Das nächste Teil, die Schraube oder der Stecker wird am Produkt hervorgehoben.
- 4
Prüfungen einbauen
Anzugsmomente, Fotobestätigung oder Scan der Teilenummer an kritischen Schritten.
- 5
Ausführen und protokollieren
Jede Einheit erhält einen Datensatz mit Zeit, Werker und Abweichungen.
- 6
Einmal ändern
Eine Anpassung im Studio erreicht sofort jeden Arbeitsplatz.
Was geht in der Montage heute schief?
- Viele Varianten, kleine Losgrößen: Werker montieren aus dem Gedächtnis und verwechseln Versionen.
- Konstruktionsänderungen kommen spät an der Linie an, die alte Zeichnung ist noch im Umlauf.
- Nacharbeit und Reklamationen gehen auf einen ausgelassenen Schritt oder ein falsches Teil zurück.
- Erfahrene Monteure kennen Kniffe, die nirgends dokumentiert sind.
Was messen Sie?
| KPI | Warum sie zählt |
|---|---|
| First-Time-Right-Quote | Anteil der Einheiten ohne Nacharbeit |
| Montagefehler je 1.000 Einheiten | Direkte Fehlerkosten |
| Taktzeit je Variante | Wirkung klarer Anweisungen auf das Tempo |
| Umsetzungszeit einer Konstruktionsänderung | Wie schnell die Linie der Konstruktion folgt |
Welche Ergebnisse können Sie erwarten?
Weniger Variantenfehler, schnelleres Anlernen bei neuen Produkten und Rückverfolgbarkeit je Einheit. Die Ausgangsbasis legen wir im Pilotprojekt gemeinsam fest.
Welche Hardware brauchen Sie?
- Tablet am Stativ am Arbeitsplatz: Hände frei, Bildschirm auf Augenhöhe.
- AR-Brille bei großen Produkten oder wenn der Werker sich bewegt.
- Optional: Barcodescanner oder MES-Anbindung.
So starten Sie ein Pilotprojekt
Wählen Sie eine Produktfamilie mit vielen Fehlern oder vielen Varianten. Bringen Sie die aktuellen Anleitungen und Ihre Nacharbeitsdaten mit. Wir erstellen die digitale Version, setzen sie an einem Arbeitsplatz ein und vergleichen mit der Ausgangsbasis. Pilotprojekt planen.
So unterstützt Actarion
- Die KI wandelt Ihre aktuellen Montageanleitungen in klare, bebilderte Schritte um.
- AR-Werkerführung zeigt das richtige Teil an der richtigen Stelle.
- Eingebaute Prüfungen stoppen den Werker, bevor ein Fehler weiterwandert.
- Audit-Trail je Einheit für Qualitäts- und Kundenaudits.
- Umfang
- 1–2 Linien, 1 Prozess
- Laufzeit
- 6–8 Wochen
- KPIs
- Durchlaufzeit · First Time Right · Fehler
- Voraussetzung
- Nullmessung über mehrere Schichten
Häufige Fragen
Ja. Die Plattform importiert gängige 3D-Formate wie GLB/glTF, FBX, OBJ, STEP und STL, zum Beispiel als Export aus SolidWorks. Fotos und kurze Videos funktionieren ebenfalls gut.
Bei Takten unter einer Minute ist ein Tablet mit großen Bildern besser als eine Brille. Schritte lassen sich bündeln, damit der Werker nicht ausgebremst wird.
Sie ändern die Anweisung einmal im Studio. Jeder Arbeitsplatz zeigt die neue Version, die alte wird archiviert.
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